随着科技的进步，一个新产品从开发到进入市场的周期越来越短，包装的结构、 形式也日趋多样化。有时一个产品为适应不同地区、不同消费群体，需要有多种形式的包装，从创意、色彩、规格、材质到制作方法，都要有不同的要求。
        因此，为及时地把握市场机遇，须凭借先进的手段迅速设计出市场需要的包装产品。包装设计者同时还必须知道相关的包装制作工艺，如何选材，如何利用现代化的包装制造设备，如印前工艺设备、印后处理设备等。今后的包装设计更多的是利用现有的各包装及产品包装图案，加以取舍，进行合理组合，借鉴和组合将成为未来包装设计的主流。
　    如今包装机械和食品机械一起发展成为我国机械工业的十大门类之一。包装机械发展的特征主要是高速 、高效、高质量。发展重点趋向于能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高、外观造型适应环境和操作人员心理需求、环保需求等。
　    我国包装机械产品开发过程中存在一些问题，主要是如何面对国外企业及外资企业的竞争，如何根据中国国情，提高产品“三化”水平，做到工作高速化、包装产品规格多样化、提高可靠性以及如何使食品和药品包装机械达到无菌化。
        在提高包装机械产品的使用性能和可靠性前提下，走向机电一体化、控制微机化。运用可靠性设计、优化设计和计算机辅助设计等先进的设计方法，研制组合式、模块 式等先进机械与部件，提高产品的工艺水平以及“三化”水平， 同时与国际质量体系相结合，大力发展与包装机械配套的各种自动检测技术与设备。
        同国内包装机械相比，国外包装机械则体现了现代化先进包装机械的高新技术，无论在品种的多样性上，还是在高科技技术的应用上，特别是科技及经济发达的欧美及日本等国家生产的包装机械及设备，已处于国际领先地位。
        目前，我国在包装机械方面与先进发达国家相比，某些加工工艺，某些元器件还有差距，有些关键性的材料还达不到要求，因此，这方面将是我国包装机械领域未来应重点突破和解决的问题。
　    包装质量的好坏，很大程度上取决于包装材料的性能。新型的包装材料无论在国内或国外都正被重视起来，并在作为重点研发对象。例如：以EPS快餐盒为代表的塑料包装将被新型的纸质类包装所取代。EPS快餐盒这类用量大，难以回收和处理的塑料包装已受到了限制，国家已下发文件将之列为重点被替代的包装制品。以纸浆、植物纤维为材料生产的新型包装材料应运而生，并被国家列人重点推广的项目之一。
        今后的包装材料将朝着可溶性的无污染材料方向发展，一些新型的包装材料的将会取代现有的不可降解的原料。如水溶性塑料薄膜以及可降解的其它各类塑料薄膜等已开始应用。木质包装也正在寻求可以替代的包装材料。其它的辅助包装材料也急需更新换代。 
        很多包装新技术是建立在包装新思维之上的。包装新思维是超脱现有的包装技术与产品，将其它相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术，这方面的技术有几大类：包装固化技术：固化与干燥能源的更新，从热转向光；包装切割成型技术：新型切割与成型器械；包装与加工结合技术：包装与加工相结合；包装功能借用技术：包装功能超出包装，增值作用；包装功能保护技术：在包装材料中加入保鲜、杀菌、防潮、防静 电、防异味等功能性成分进去。
　　随着一些包装新材料的出现，一些包装过程中的技术也有了新的变化。如自枯拉伸缠绕膜的出现，使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体，操作得以简化而且快捷。包装产业化发展，是通过技术与产品相结合在市场上增加市场占有率而实现的。未来的包装产业既要有特色，更要有规模，而且必须要有行业依托，以设备和技术作后盾，走集团化道路，才能使包装产业在竞争中立于不败之地！